是否正確安裝變頻螺桿空壓機(jī)軸承,，關(guān)乎到軸承的使用壽命，所以大家一定要重視,，下面詳細(xì)介紹一下正確安裝軸承的五個(gè)步驟,，希望對(duì)正在使用軸承的您有幫助,。

01使用軸承安裝拆卸專用工具

先進(jìn)的安裝工具,，能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來的軸承損傷,。例如,，安裝軸承時(shí),，工作人員曾采用銅棒敲入法,，易造成軸承軸向受力不均,，引起保持架變形，滾動(dòng)體受損,，游隙變大,，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內(nèi),，易造成軸承故障,。

02安裝前做好軸承的檢查工作

對(duì)于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺,、劃痕,、裂紋。舊軸承的徑向間隙,、軸向游隙是否合格,，一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承,，首先要檢查軸承型號(hào)是否正確,。滾動(dòng)軸承的徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)參照表1。例如：型號(hào)6318深溝球軸承,，軸承內(nèi)徑90mm,，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承磨損量為0.25mm,。

03檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機(jī)組裝時(shí),，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸（表2），軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸,。

04控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量

軸承及箱內(nèi)油量過多,，會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦,，損壞軸承滾動(dòng)體,，由于軸承油量過多,，軸承箱內(nèi)自由空間小,，軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升，潤(rùn)滑脂赫度降低,，滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄,，潤(rùn)滑條件差，易造成軸承異音,，表面失滑,，縮短軸承的壽命。一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室（設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外）,，按電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：電機(jī)轉(zhuǎn)速＜1500r/min時(shí),，加油量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在1500～3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2,。轉(zhuǎn)速＞3000r/min時(shí),，應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。在實(shí)際工作過程中,，對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,，應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承，增加電機(jī)油蓋存油量,，并裝設(shè)加油嘴,，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。

05注意保證絕緣完好

對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承,，需注意保證絕緣完好,。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿,，油膜擊穿后,，不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕,，引起滾動(dòng)體表面不光,，加速軸承的磨損。

來源：機(jī)械新時(shí)代--空壓機(jī)網(wǎng)

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